Proses batching: timbang bahan mentah dalam batching bin dari pengumpan di bawah setiap batching bin sesuai dengan persyaratan formula. Setelah setiap bahan baku ditimbang dengan timbangan batching, bahan baku tersebut diangkut ke tempat penyimpanan bubuk. Bahan-bahan ditimbang dari silo, dan bahan mentah yang ditimbang tersebut masuk ke silo bubuk. Sejumlah kecil bahan dan premix ditambahkan dan ditimbang langsung secara manual dan dimasukkan ke dalam silo untuk dicampur. Kualitas proses batching secara langsung mempengaruhi keakuratan batching produk.
Proses penghancuran: mengacu pada pengiriman bahan mentah yang akan dihancurkan di silo ke dalam penghancur untuk dihancurkan menjadi bubuk, dan kemudian dikirim ke silo untuk dicampur melalui konveyor. Tujuan dari proses ini adalah untuk mengontrol ukuran partikel material. Efisiensi desain crusher dalam proses ini menentukan kapasitas produksi peralatan proses, dan juga merupakan proses konsumsi energi dalam produksi bahan bubuk. Periksa dan konfirmasikan jalur palu, layar, arus, kebisingan, dan penghancuran.
| Model | Kapasitas (t/jam) | Kekuatan (kw) | Diameter Sekrup (mm) | Berat |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
Selama proses pencampuran, berbagai bahan mentah yang dihancurkan dibuang dari wadah pencampur ke dalam pencampur, dan minyak ditambahkan ke umpan dalam pencampur melalui sistem penambahan cairan sesuai kebutuhan untuk mencampur komponen secara merata dan mencapai efek pencampuran yang diinginkan. Keseragaman. Bahan yang dikeluarkan dari mixer merupakan produk jadi, yang langsung dikirim ke proses pengemasan produk jadi untuk pengemasan dan pengiriman. Saat memproduksi pakan pelet, bubuk campuran dikirim ke silo untuk granulasi. Untuk memastikan efisiensi mixer, petugas pemeliharaan harus secara teratur memeriksa dan memperbaiki peralatan serta menguji efisiensi mixer secara teratur.
Bahan campuran dikirim ke ruang kompresi granulator setelah pemisahan magnetik dan pengkondisian dari wadah granulasi, dikompresi menjadi umpan pelet, didinginkan oleh menara pendingin, dan diayak dengan peralatan penyaringan untuk mendapatkan partikel standar.