Lini Produksi Pelet Kayu Biomassa 300–500 Kg/jam

Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok lini produksi pelet kayu biomassa 300–500 kg/jam paling berpengalaman di Tiongkok. Jika Anda akan membeli lini produksi pelet kayu biomassa 300–500 kg/jam murah buatan China, selamat datang untuk mendapatkan informasi lebih lanjut dari pabrik kami. Semua produk kami dengan kualitas tinggi dan harga murah.

300-500kg/jam Lini produksi pelet kayu kecil

● Empat Bagian: Hammer Mill - Pelet - Pendinginan - Pengepakan
● Terdapat berbagai macam bahan mentah yang cocok untuk partikel biomassa, termasuk kategori berikut:
Kehutanan: seperti kayu putih, pinus, birch, poplar, Malaka dan cabang kulit kayu, dll.
Limbah pertanian: jerami jagung, jerami gandum, sekam kacang tanah, sekam padi, bambu, dll.
Limbah kayu: bahan limbah pabrik mebel, palet limbah, lembaran, serutan, bubuk pengamplasan, dll.

300-500kg/jam Lini produksi Pelet Serbuk Gergaji Biofuel mati datar kecil

Saya tertarik dengan produk ini

Diagram Alir Lini Produksi Bahan Bakar Pelet Kayu

1. Mesin Pemotong dan Penggiling Kayu

ItuPemotong dan Penggiling Kayu Terintegrasidirancang untuk{0}}pengurangan biomassa dengan efisiensi tinggi, menggabungkan chipping primer dan penggilingan halus ke dalam satu sistem kompak. Ini adalah solusi yang sangat mudah beradaptasi untuk memproses beragam bahan mentah, termasuk:

• Limbah Pertanian:Tongkol jagung, batang kedelai, kulit kacang tanah, dan rumput-rumputan.
• Biomassa Kayu:Cabang pohon, batang kayu, dan sisa kayu.

Fungsi ganda-ini menjadikannya alat penting untuk produksi bahan bakar biomassa, pemrosesan pakan ternak, dan pabrik pupuk organik.

Prinsip Kerja Tingkat Lanjut
Untuk memastikan keluaran yang seragam, mesin menggunakan mekanisme penghancuran tiga tindakan:

• Pemotongan & Pencukuran: Bilah-berkecepatan tinggi melakukan penguraian awal pada kayu berukuran besar.
• Dampak Palu: Palu-tugas berat sekunder menghancurkan material melalui tumbukan-frekuensi tinggi.
• Pengayakan Presisi: Jaring layar yang dapat diganti memungkinkan pengguna menyesuaikan ukuran partikel akhir (granulometri) sesuai dengan kebutuhan produksi tertentu.

Keuntungan Teknis

• Daya Tahan Tinggi: Komponen utama ditempa dari baja paduan-berkekuatan tinggi yang diberi perlakuan panas-sehingga memastikan masa pakai yang lama bahkan di bawah beban industri yang berat.
• Efisiensi Energi: Sistem rotor yang seimbang secara dinamis memaksimalkan gaya tumbukan sekaligus mengurangi getaran dan konsumsi energi.
• Keamanan Operasional: Struktur yang tertutup sepenuhnya mencegah kebocoran debu, sedangkan desain "Akses{0}}cepat" memungkinkan penggantian layar dengan cepat dan perawatan yang mudah.

Spesifikasi Produk:

Detil Gambar:

penghancur palu	Pabrik palu gandum
Hammer Flail (Baja Mangan; Tungsten-Diperkaya untuk Masa Pakai yang Lebih Lama)	Tebal 4 mm-Layar Saringan Tahan Aus

2. Pengering Aliran Udara

Pengering Aliran Udara, juga dikenal sebagai Pengering Flash atau Pengering Pneumatik, adalah solusi industri penting untuk pengurangan kelembapan secara cepat pada material lepas, ringan, dan berbutir. Dengan memanfaatkan udara panas berkecepatan tinggi (penguapan kilat), sistem ini dioptimalkan secara khusus untuk:

• Bio-Bahan: Serbuk gergaji, serbuk kayu, dan serpihan kayu.
• Residu Pertanian: Sekam padi, jerami giling, dan batang yang dihancurkan.
• Pakan & Makanan: Bahan pakan khusus dan-bubuk pertanian yang tidak lengket.

Cara Kerja Teknologi Pengeringan Flash

Mesin ini menggunakan proses pengeringan bersamaan, yaitu bahan mentah dan udara bersuhu tinggi dimasukkan ke dalam pipa pengering secara bersamaan. Saat material tersuspensi dalam aliran udara berkecepatan tinggi, hal ini menciptakan koefisien perpindahan panas yang tinggi, sehingga kelembapan dapat menguap dalam hitungan detik. Proses "flash" yang cepat ini memastikan material bergerak melalui sistem dengan cepat, mencegah degradasi termal.

Keuntungan Inti untuk Lini Produksi Anda

• Efisiensi Termal Ekstrim: Turbulensi yang intens di dalam pipa pulsa memaksimalkan permukaan kontak antara udara panas dan material, sehingga secara signifikan mengurangi konsumsi energi dibandingkan dengan pengering putar tradisional.

• Ringkas & Hemat Tempat-Desain Hemat Tempat: Tidak seperti silinder pengering berukuran besar, struktur pipa pengering aliran udara dapat disusun secara vertikal atau horizontal, sehingga menawarkan tapak yang kecil dan pemasangan yang fleksibel di ruang pabrik yang sempit.

• Kualitas Keluaran yang Konsisten: Karena waktu tinggal (waktu retensi) yang sangat singkat, warna asli, nutrisi, dan sifat fisik bahan tetap terjaga, sehingga ideal untuk-produk biomassa yang sensitif terhadap panas.

• Alur Kerja Otomatis Berkelanjutan: Dirancang untuk skala industri, sistem ini mendukung integrasi yang lancar antara unit pengumpanan dan pemisah siklon untuk produksi otomatis tanpa henti.

Detil Gambar:

Spesifikasi Produk

3. Lift Ember Tipe Vertikal

Parameter Peralatan

Detil Gambar:

Mesin Konveyor Pengumpanan Pengangkat	Arch-Perangkat Pemecah (Mencegah penghubungan material dan mengurangi tenaga kerja manual)
Bilah yang Ditebal (tebal 3 mm untuk ketahanan aus yang lebih tinggi)	Poros Utama yang Diperkuat (diameter poros 70 mm untuk meningkatkan kapasitas beban)
Penggerak Frekuensi Variabel (Kontrol kecepatan yang dapat disesuaikan untuk pengumpanan stabil)	Segel Poros Utama (Melindungi bantalan dari kontaminasi debu dan memperpanjang masa pakai)

4. Pabrik Pelet Kayu Biomassa

Pabrik Pelet Kayu Roller-Die Moving-Datar adalah mesin pelet biomassa yang dirancang untuk memproses bahan serat kasar seperti limbah pertanian dan residu kehutanan. Dalam desain ini, cetakan datar tetap diam sementara penggulung berputar dan berguling di atas permukaan cetakan, menekan bahan mentah ke dalam lubang cetakan untuk membentuk pelet biomassa.

Dengan struktur sederhana dan kemampuan adaptasi material yang kuat, mesin pelet kayu ini banyak digunakan untuk produksi pelet bahan bakar biomassa, pelet pakan ternak, dan pelet pupuk organik skala kecil dan menengah.

Prinsip Kerja:

1. Pemberian Pakan dan Distribusi:
Bahan mentah yang telah diproses sebelumnya seperti serbuk gergaji atau jerami (dengan kadar air yang disarankan sebesar 15%–30%) dimasukkan ke dalam ruang pelet dan didistribusikan secara merata ke seluruh permukaan cetakan datar.

2. Ekstrusi dan Pembentukan Pelet:
Rol yang berputar menekan bahan mentah ke dalam lubang cetakan pada cetakan datar stasioner di bawah tekanan tinggi. Di bawah tekanan dan gesekan-panas yang dihasilkan (biasanya 60–80 derajat ), lignin melunak dan bertindak sebagai pengikat alami untuk pembentukan pelet biomassa.

3. Pemotongan dan Pembuangan:
Bahan yang dikompresi diekstrusi dari lubang cetakan dalam untaian kontinu dan dipotong dengan pisau menjadi pelet jadi yang seragam.

Fitur Produk:

1. Kemampuan Beradaptasi Bahan Baku yang Luas:
Mesin Pelet Serbuk Gergaji Biofuel Flat die ini dapat memproses berbagai macam bahan baku biomassa dengan persyaratan fleksibel untuk kadar air dan ukuran partikel. Ini sangat cocok untuk bahan berserat kasar dengan kemampuan pengikatan alami yang rendah.

2. Perawatan Mudah dan Biaya Pengoperasian Rendah:
Struktur cetakan datar memungkinkan pembongkaran dan penggantian suku cadang yang aus dengan mudah. Rol yang diperbesar meningkatkan ketahanan aus dan memperpanjang masa pakai alat berat.

3. Hemat Energi dan Efisiensi Tinggi:
Desain roller berbentuk kerucut meningkatkan kesesuaian kecepatan roller dan kecepatan permukaan cetakan, mengurangi gesekan yang tidak perlu dan kehilangan energi selama produksi pelet.

4. Pengoperasian yang Stabil dan-Desain Tugas Berat:
Dilengkapi dengan roller berdiameter besar-dan bantalan-tugas berat, alat berat ini memastikan pengoperasian yang stabil, kapasitas beban tinggi, dan masa pakai yang lama dalam produksi berkelanjutan.

Spesifikasi Produk

mesin pembuat pelet biomassa mati datar	Mesin pelet serbuk gergaji biomassa Flat Die
Grinding Disc (baja 20CrMo, masa pakai: 800–1000 jam)	Tekan Roll (Struktur 2-Roller)

5. Pendingin Pelet Jerami Horisontal

Pengenalan Produk:

Unit pendingin dan penyaringan gabungan ini digunakan untuk memproses pelet pakan dan pelet kayu. Ini mengintegrasikan fungsi pendinginan dan penyaringan untuk pasca-pengolahan pelet yang baru dibentuk dengan suhu-bersuhu tinggi dan kelembaban tinggi.

Ini memberikan pendinginan, pengurangan kelembapan, dan klasifikasi ukuran untuk meningkatkan kualitas dan stabilitas pelet.

Fitur Produk:

1. Hemat Energi dan Kinerja Tinggi:
Memastikan pendinginan yang efisien dan efisiensi penyaringan yang tinggi.

2. Bersih dan Nyaman:
Beroperasi dengan tingkat kebisingan rendah dan emisi debu minimal.

3. Sangat Otomatis:
Memastikan pengoperasian yang mudah, perawatan sederhana, dan kinerja-jangka panjang yang stabil.

4. Struktur Kompak:
Jejak kecil menghemat ruang pemasangan dan memudahkan transportasi.

Spesifikasi Produk

6. Konveyor Sabuk

7. Mesin Pengemas Pengisian Tas Otomatis

Mesin pengemasan bubuk dan pelet pada dasarnya terdiri dari empat komponen: sistem penimbangan otomatis, sistem pengangkutan, unit-penjahit tas, dan sistem kontrol komputer.

Alat berat ini memiliki struktur kompak, pengoperasian stabil, konsumsi energi rendah, pengoperasian mudah, dan akurasi penimbangan tinggi.

• Dilengkapi dengan fungsi tara otomatis.
• Mendukung pelacakan nol otomatis.
• Secara otomatis mendeteksi dan mengkompensasi kesalahan penimbangan.
• Menampilkan berat kotor, berat bersih, dan jumlah kantong kumulatif untuk manajemen produksi yang nyaman.

Saya tertarik dengan produk ini

Aplikasi

Selain pelet kayu standar, Lini Produksi pembuat pelet kayu kecil dengan kapasitas 300–500 kg/jam adalah pembangkit tenaga listrik serbaguna yang mampu memproses beragam bahan mentah untuk pasar khusus:

1. Tempat Tidur Hewan Premium

Ini adalah-pasar dengan margin tinggi. Tempat tidur pelet semakin populer untuk:

• Kandang Kuda: Memiliki daya serap tinggi,-bebas debu, dan lebih mudah dibersihkan dibandingkan jerami atau serutan kayu tradisional.
• Peternakan Unggas: Mengurangi bau amonia dan menyediakan lingkungan yang lebih kering bagi ayam.
• Kotoran Hewan Peliharaan Kecil: Ideal untuk membuat kotoran kucing atau kelinci yang ramah lingkungan dan dapat terurai secara hayati menggunakan serbuk gergaji pinus atau kertas daur ulang.

2. Pelet Pupuk Organik

Ubah limbah pertanian menjadi produk komersial yang dapat dipasarkan:

• Kotoran Kompos: Pelet kotoran ayam atau sapi membuatnya lebih mudah untuk diangkut, disimpan, dan diaplikasikan dengan bor benih standar.
• Residu Tanaman: Mencampur jerami atau abu sekam dengan bahan pengikat organik untuk membuat pelembut tanah{0}}yang dilepaskan secara perlahan.

3. Daur Ulang Limbah Industri

Banyak pabrik menggunakan jalur ini untuk memecahkan masalah pembuangan limbah dan mengurangi biaya TPA:

• Limbah Kertas & Karton: Pelet kertas{0}}berdensitas tinggi sangat baik untuk boiler industri dan memiliki kandungan abu yang sangat rendah.
• Limbah Tekstil & Serat: Mengolah limbah kapas atau rami menjadi pelet bahan bakar untuk pembakar biomassa khusus.
• Biji-bijian Bekas Pabrik Bir & Penyulingan: Mengubah biji-bijian dan biji-bijian kering menjadi pelet atau bahan bakar pakan ternak yang kaya nutrisi-.

4. Produk Sampingan Pengolahan Makanan

• Ampas Kopi: Ampas kopi bekas memiliki kepadatan energi 20% lebih tinggi dibandingkan kayu; cocok untuk-"Coffee Log" atau pelet kelas atas untuk BBQ dan pemanas.
• Lubang & Cangkang Buah: Mengolah biji zaitun, tempurung kelapa, atau cangkang kenari menjadi pelet bahan bakar-berkalori tinggi dan premium.

5. Substrat Budidaya Jamur

Proses pelet mensterilkan bahan (karena panas gesekan yang tinggi). Pelet ini dapat digunakan sebagai substrat yang padat-mudah-diangkut untuk produksi jamur gourmet.

Pertanyaan Umum

Q1: Berapa kadar air ideal untuk lini pelet 300–500 kg/jam?

A:Untuk pembentukan pelet{0}}berkualitas tinggi, kadar air bahan mentah harus berada di antara keduanya12% dan 18%.

Mengapa?Jika terlalu kering, bahan tidak akan mengikat dan menyebabkan keausan berlebih pada cetakan. Jika terlalu basah (lebih dari 20%), uap yang dihasilkan selama kompresi akan menyebabkan pelet retak atau “meledak”.

Jika bahan mentah Anda adalah kayu segar atau limbah hijau (kelembaban 40-50%), kami sarankan untuk menambahkan bahan kamiPengering Flashke garis untuk memastikan konsistensi.

Q2: Apakah saya perlu menambahkan bahan pengikat atau bahan kimia untuk membuat pelet?

A:Tidak, dalam banyak kasus, Anda tidak memerlukan bahan tambahan.

Bahan biomassa seperti kayu dan jerami mengandungLignin. Di bawah tekanan dan suhu tinggi (80-90 derajat) di dalam pabrik pelet kami, lignin meleleh dan bertindak sebagai "lem" alami, mengikat serat menjadi pelet padat. Namun, untuk beberapa bahan dengan lignin rendah (seperti sekam padi), menambahkan 1-2% minyak sayur atau pati dapat meningkatkan hasil dan kilau pelet.

Q3: Apa saja kebutuhan daya untuk lini produksi 300-500 kg/jam?

A:Jalur terintegrasi standar (Penghancur + Pabrik Pelet + Pendingin) biasanya memerlukan total daya terpasang sebesar30kW hingga 95kW.

Penting untuk memiliki aPasokan listrik industri 3 fasa.

Kami menggunakan motor-Siemens atau ABB berefisiensi tinggi (opsional) untuk memastikan rasio-terhadap-output Anda dioptimalkan, sehingga berdampak langsung pada margin keuntungan Anda.

Q4: Berapa lama bagian aus (Die dan Rollers) bertahan?

A:Daya tahannya tergantung pada sifat abrasif bahannya. Untuk kamiBaja Paduan Kromium Tinggi-Dies:

• Serbuk Gergaji Kayu:600 – 800 jam.
• Jerami/Sekam Padi:500 – 700 jam.

Tip Perawatan: Untuk memperpanjang umur cetakan, selalu jalankan "start{0}}up mix" (serbuk gergaji yang dicampur dengan minyak) melalui mesin sebelum mematikannya untuk mencegah material mengeras di dalam lubang.

Q5: Dapatkah lini ini menghasilkan pelet yang memenuhi standar ENPlus atau DIN Plus?

A: Ya.Lini produksi kami yang berkapasitas 300-500 kg/jam mampu memproduksi pelet premium (6mm atau 8mm) yang memenuhi standar internasional untuk kadar abu, kepadatan, dan ketahanan mekanis.
Kualitas akhir tergantung pada kemurnian bahan baku Anda. Dengan menggunakan kamiSistem Pendinginan dan Penyaringan, Anda memastikan peletnya keras,-bebas debu, dan siap untuk dikemas secara eceran.

Q6: Berapa banyak ruang yang dibutuhkan untuk pabrik pelet 300-500 kg/jam?

A:Tata letak yang kompak membutuhkan sekitar60 hingga 100 meter persegi.
Ini termasuk:

• Wilayah Operasi:Mesin itu sendiri (kira-kira. 20-30 m²).
• Penyimpanan Bahan Baku:Ruang untuk serbuk gergaji atau jerami curah.
• Area Produk Jadi:Untuk pendinginan dan pengemasan.

Kami menyediakan denah lantai CAD khusus berdasarkan dimensi bangunan spesifik Anda.

Q7: Apakah menguntungkan untuk memulai dengan kapasitas 300-500 kg/jam?

A:Ini adalah titik masuk{0}}yang paling hemat biaya untuk bisnis kecil.

Faktor ROI:Karena jalur ini hanya memerlukan 1-2 operator dan memiliki investasi modal yang lebih rendah dibandingkan jalur 1t/h, banyak klien mencapaiPengembalian Investasi dalam 6-10 bulandengan menjual pelet ke pasar pemanas lokal atau kandang untuk alas tidur hewan.

LAKUKAN KONSULTASI GRATIS

Etalase Pabrik

Tag populer: Lini produksi pelet kayu biomassa 300–500 kg/jam, Tiongkok, produsen, pabrik, murah, harga murah, buatan Tiongkok