1. Penghancur bahan baku: Sebagai langkah pertama dalam pemrosesan pakan, penghancur bertanggung jawab untuk membersihkan, menghilangkan kotoran, menghancurkan, dan perlakuan awal lainnya dari berbagai bahan baku pakan untuk memastikan kemurnian dan ukuran partikel yang sesuai dari bahan mentah dan mempersiapkannya. pemrosesan selanjutnya.
2. Mixer : Fungsi mixer adalah mencampur bahan baku olahan secara proporsional untuk menjamin keseimbangan nutrisi pakan. Ini adalah kunci dalam meningkatkan kualitas pakan.
3. Granulator: Granulator adalah peralatan inti dalam set lengkap mesin pelet pakan. Melalui ekstrusi mekanis, bahan bubuk yang tercampur rata dibuat menjadi butiran. Proses ini tidak hanya meningkatkan palatabilitas pakan, namun juga meningkatkan tingkat pemanfaatan dan stabilitas penyimpanan pakan.

| Model | Kapasitas (t/jam) | Kekuatan (kw) | Diameter Sekrup (mm) | Berat |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
4. Pendingin: Pelet bersuhu tinggi setelah pelet didinginkan dengan cepat dengan peralatan pendingin untuk mencegah hilangnya nutrisi dan deformasi pelet karena suhu yang berlebihan.
5. Mesin penyaringan: Saring pelet yang didinginkan untuk menghilangkan produk yang tidak memenuhi syarat dan memastikan kualitas produk.
6. Mesin pengemas: Jalur pengemasan otomatis mengemas pelet pakan jadi sesuai dengan spesifikasi yang telah ditentukan untuk memudahkan penyimpanan dan transportasi.
7. Kontrol kelistrikan: Sistem kendali kelistrikan terintegrasi mencapai kendali yang tepat atas seluruh proses produksi, meningkatkan efisiensi produksi, dan stabilitas pengoperasian peralatan.
