Alasan arus tidak stabil pada mesin pelet
1. Pada mesin pelet, jumlah pengumpanan disesuaikan saat bekerja.
Selama ketebalan material pada feeding zone kurang dari titik awal maksimum zona pengepresan, maka secara langsung akan mempengaruhi lamanya interval kerja efektif zona pengepresan dan zona ekstrusi sehingga menyebabkan fluktuasi arus dan perubahan. dalam output per jam.
Jika ketebalan zona umpan lebih besar dari titik awal zona pengepresan, maka tidak akan berpengaruh pada output per jam dan konsumsi energi per satuan waktu, kecuali peningkatan ketebalan lapisan material di zona umpan. Itu tidak akan menyebabkan perubahan arus atau keluaran.
2. Jika ketebalan lapisan material pada zona umpan melebihi titik awal maksimum zona pengepresan, maka interval antara zona pengepresan dan zona ekstrusi adalah konstan dan tidak berubah. Sudut entrainment pada zona dimana umpan berada lebih besar dari sudut gesek kritis, sehingga material tidak tersangkut pada zona pemadatan. Ketika volume umpan meningkat, keseimbangan antara saluran masuk dan saluran keluar akan rusak, saluran masuk lebih besar dari saluran keluar, dan lapisan material di zona saluran masuk akan semakin tebal hingga memenuhi semua celah. Saluran masuk akan tersumbat, mengakibatkan pelet tidak berfungsi dengan baik (atau meluap dari saluran masuk tambahan penutup umpan). Pada titik ini, arus akan meningkat.
3. Dalam pengoperasian pabrik pelet yang sebenarnya, karena laju umpan terus berubah, keluaran sesaat dan arus motor utama juga akan berubah. Ketika ketebalan umpan tidak melebihi titik awal maksimum zona pengepresan, peningkatan jumlah bubuk yang diumpankan tidak mengakibatkan semakin banyak lapisan material di zona pengumpanan. Jika jumlah umpan terlalu besar dan melebihi ketebalan titik awal maksimum zona pengepresan, lapisan material akan menumpuk dan berangsur-angsur bertambah, dan pelet tidak akan berfungsi dengan baik. Arus akan berfluktuasi dan menjadi tidak stabil.
4. Asumsikan daya motor utama tinggi atau motor tidak kelebihan beban setelah ketebalan umpan melebihi ketebalan titik awal maksimum zona tekan karena kombinasi variabel. Pada titik ini, pasokan bubuk tambahan tidak dapat meningkatkan output per jam dan tidak akan menyebabkan peningkatan arus motor utama. Sebaliknya, ia hanya dapat terus menambah tumpukan bubuk yang terakumulasi di dalam mesin hingga ruang bagian dalam pelet tersumbat, sehingga pelet tidak dapat bekerja dengan baik. Tentu saja, fenomena khusus ini jarang terjadi dalam produksi sebenarnya (misalnya, kadar air bahan mentah terlalu besar, rasio panjang dan diameter efektif terlalu kecil, roller tekanan sudah sangat aus, celah tidak disetel dengan benar, dan bahan mentah material berubah. Fenomena ini mungkin terjadi), yang merupakan kondisi kerja yang tidak kita inginkan muncul.
Ketika daya motor utama tidak cukup besar dibandingkan dengan parameter pembuatan bola yang sesuai, ketebalan pengumpanan kami disesuaikan antara titik akhir zona ekstrusi dan titik awal maksimum zona pemadatan (titik tersebut akan berubah sesuai dengan perubahan gabungan dari bahan baku yang berbeda, rasio kompresi, rasio panjang dan diameter efektif, kelembaban, tekanan roller dan faktor variabel lainnya). , umumnya tidak melebihi titik awal maksimum.
Dengan bertambahnya jumlah pengumpanan, panjang interval area kompresi akan diperpendek, sedangkan panjang interval area ekstrusi akan ditingkatkan secara bertahap, dan arus motor utama secara bertahap akan menjadi lebih besar hingga mencapai nilai lebih besar yang diizinkan. Jika arus mencapai nilai proteksi yang kita tetapkan, tetapi ketebalan bahan pengumpan tidak melebihi ketebalan titik awal maksimum zona kompresi, maka peningkatan jumlah bahan pengumpan akan menyebabkan tindakan sistem trip yang akan membuat biomassa mesin pelet tidak dapat bekerja secara normal.
