isi
Struktur Inti: Memahami 3 Komponen Inti dan Pokok Prinsip Kerja
Prinsip kerja amesin ekstruder makanan hewanbergantung pada operasi terkoordinasi dari tiga komponen inti. Memahami fungsi setiap komponen sangat penting untuk memahami logika kerjanya.
Pertama, sekrup, sebagai komponen daya inti, tersedia dalam versi-sekrup tunggal dan-sekrup ganda. Melalui putaran-kecepatan tinggi (150-220 rpm), ia mendorong dan mengeluarkan bahan mentah ke depan, menghasilkan tekanan tinggi.
Kedua, laras, yang bekerja bersama dengan sekrup, berisi perangkat pemanas internal yang mengontrol suhu secara tepat (120-160 derajat ), menyediakan lingkungan bersuhu tinggi untuk pematangan dan ekstrusi bahan mentah.
Ketiga, die head, dengan diameter lubang berbeda yang dapat diubah sesuai kebutuhan, merupakan komponen kunci dalam pembentukan pelet pakan dengan berbagai bentuk dan ukuran setelah ekstrusi. Selain itu, komponen tambahan seperti perangkat pengumpanan, perangkat pendingin, dan sistem kontrol memastikan pengoperasian yang stabilmesin ekstruder makanan anjing.
Prinsip Kerja: Menganalisis Logika Kerja aMesin Pengolah Makanan Hewan PeliharaanMelalui 4 Aspek Utama.
Proses kerja dariperalatan ekstrusi makanan hewanpada dasarnya adalah rangkaian tertutup dari "perlakuan awal bahan mentah - pemasakan ekstrusi - penggembungan dan pembentukan - pendinginan dan pengaturan," dengan keempat tahap tersebut sangat diperlukan. Prinsip intinya berkisar pada "pengembusan-suhu tinggi,-tekanan tinggi".
Prosesnya melibatkan empat tahap utama:
1) Perlakuan awal bahan mentah: Bahan makanan hewan (daging, biji-bijian, sayuran, dll.) dihancurkan, dicampur secara merata, dan kadar airnya disesuaikan hingga 16%-19% untuk memastikan kesesuaian untuk pengepulan ekstrusi. Hal ini penting untuk mencapai hasil puffing yang optimal.
2) Pengawetan ekstrusi: Bahan mentah yang telah diolah sebelumnya dimasukkan ke dalammesin pembuat makanan hewanbarel, di mana mereka dikompresi di bawah ekstrusi sekrup. Secara bersamaan, tong dipanaskan, menyebabkan gelatinisasi pati dan denaturasi protein, membentuk massa bahan yang terplastis. Proses ini juga membunuh mikroorganisme berbahaya dalam bahan mentah.
3) Puffing dan pembentukan: Massa bahan plastis didorong ke kepala cetakan. Karena bukaan die head yang sempit, material langsung dilepaskan dari lingkungan-tekanan tinggi ke lingkungan-tekanan normal. Kelembapan internal dengan cepat menguap dan mengembang, membentuk struktur berpori. Pada saat yang sama, ia dibentuk menjadi butiran atau potongan oleh kepala cetakan.
4) Pendinginan dan pembentukan: Butiran yang menggembung berada pada suhu yang relatif tinggi (80-100 derajat) dan perlu didinginkan hingga suhu kamar menggunakan alat pendingin untuk memperkuat struktur berpori dan mencegah butiran mendapatkan kembali kelembapan atau keruntuhan. Setelah dingin, siap dikemas dan disimpan.
Tampilan Produk Jadi
tentang Kami
Lini produksi pelet pakan ikan dan mesin pendukung MIKIM menawarkan nilai uang yang sangat baik. Peralatan tersebut tidak hanya terjangkau, menghilangkan markup perantara dan memungkinkan usaha kecil dan menengah (UKM) serta petani ikan untuk membeli peralatan lengkap dengan harga yang wajar, namun peralatan ini juga memiliki efisiensi yang luar biasa.
Memilih lini produksi pelet pakan ikan MIKIM berarti menikmati layanan pra-penjualan dan-purna jual yang komprehensif, termasuk dukungan pelanggan online 24-jam, garansi satu-tahun untuk seluruh mesin, pemasangan, commissioning, dan pemeliharaan profesional di lokasi, serta pasokan suku cadang yang stabil. Pelanggan dapat membeli dengan percaya diri dan menggunakan dengan tenang, dengan nilai dan kualitas layanan yang sangat baik!!!
