Untuk memberikan pengaruh penuh pada kapasitas produksi puffer dan memastikan kualitas keluarannya serta produksi bahan puffing, kita harus memahami faktor-faktor yang mempengaruhi efek puffing, namun ada banyak faktor variabel yang mempengaruhi jenis dan pengaruhnya. dari efek kepulan. Pemain Perancis melakukan analisis dan diskusi.
Bahan sebelum masuk ke dalam puff harus diolah untuk menghilangkan pengotor seperti logam, batu, balok lumpur seperti logam, batu, dan lumpur pada bahan, serta mencegah pengotor seperti batu dan logam. Kualitas.

| Pola | 100 | 120 | 135 | 160 |
| Kekuatan | 37KW | 55KW | 75KW | 90KW |
| Menghasilkan | 700-1000 | 1200-1500 | 1500-1800 | 2000-2400 |
| Berat | 750 KG | 850 KG | 950 KG | 1200KG |
| Ukuran (mm) | 1970*2900*1150 | 2200*2900*1200 | 2350*2900*1200 | 2350*2900*1400 |
Kedelai, jagung, dll. perlu dihancurkan dengan mesin yang terfragmentasi sebelum dikembangkan. Granularitas bahan baku menentukan luas permukaan komposisi pakan. Semakin tipis ukuran partikel, semakin besar luas permukaan, dan semakin cepat air menyerap air dalam uap, yang kondusif untuk penyesuaian kualitas, dan kualitas serta hasil tiupan meningkat. Namun semakin tipis penghancurannya, semakin tinggi konsumsi dayanya. Umumnya, disarankan berukuran sekitar 3mm. Bahan baku seperti ketan tidak perlu dihaluskan, bisa langsung dipres.
Untuk menjaga kualitas produk puffer dan beban kerja puffer yang berkesinambungan dan seimbang, aliran material dari mesin puffing harus memenuhi kebutuhan puffer. Perhatian khusus harus diberikan untuk secara efektif menghilangkan umpan yang tidak rata yang disebabkan oleh alasan seperti lengkungan dan alasan lain yang menyebabkan gudang menggembung. Pemberian makan tidak mencukupi, efek tiupannya tidak memuaskan; pakan yang terlalu banyak, mudah menyumbat mesin, sehingga mengakibatkan menurunnya produktivitas atau bahkan “terbakar”.
