Situasi ini terletak pada bubuk yang digunakan untuk pembuatan pelet, tidak mengandung partikel besar bahan baku yang dihancurkan atau setengah dihancurkan, karena kegagalan pelunakan sepenuhnya dalam proses tempering, partikelnya relatif keras dan besar, di lubang mati melalui mesin pelet tidak dapat digabungkan dengan baik dengan bahan baku lainnya, sehingga partikelnya tampak tidak rata.
Perbaikan: kontrol yang tepat terhadap kekasaran umpan bubuk, sehingga semua bahan baku dapat dilunakkan sepenuhnya dalam proses tempering; untuk bahan baku yang mengandung lebih banyak serat, karena mudah mengeluarkan gelembung uap, jadi jangan terlalu banyak menambahkan uap pada formula ini.
Warna pelet individu atau pelet antar individu tidak konsisten?
Situasi ini lebih umum terjadi pada produksi pakan akuatik, terutama karena warna partikel individu yang dikeluarkan dari mesin lebih gelap atau lebih terang daripada partikel normal lainnya, atau warna permukaan partikel individu tidak konsisten, sehingga mempengaruhi kualitas penampilan. dari seluruh batch pakan.
Perbaikan: terutama dalam kontrol keseragaman pencampuran komponen dalam formula dan keseragaman pencampuran air yang ditambahkan; tingkatkan kinerja temper, kendalikan suhu temper jika perlu, gunakan suhu temper yang lebih rendah untuk mengurangi perubahan warna; kontrol kembali ke bahan mesin, agar mudah menghasilkan formula "bahan bunga", sejauh mungkin tanpa kembali ke granulasi bahan mesin secara langsung, harus kembali ke bahan mesin dan pencampuran bahan baku. Itu harus dicampur dengan bahan mentah dan dihancurkan lagi; gunakan cetakan jaminan kualitas, kontrol kelancaran lubang cetakan, jika perlu, amplas lubang cetakan sebelum digunakan.