Berapa rasio kompresi pabrik pelet serpihan kayu?

Ketebalan cetakan pabrik pelet serpihan kayu sangat penting untuk pembentukan bahan baku, cetakan terlalu tebal, waktu pembentukan bahan baku lebih lama, kerapatan pelet relatif besar, kesulitan ekstrusi lebih tinggi; die tipis dan mudah pecah, kerapatan pelet relatif kecil, suhu ekstrusi rendah, keluaran lebih tinggi tetapi laju pembentukan lebih rendah atau pembentukannya lebih buruk.


Rasio kompresi penggilingan mesin pelet kayu didasarkan pada bahan bakunya, jadi mari kita ambil beberapa kayu sederhana. Rasio kompresi poplar adalah 1:6, rasio kompresi pinus adalah 1:7, rasio kompresi kayu keras adalah 1:5, rasio kompresi serutan yang dihancurkan adalah 1:5,5, rasio kompresi jerami jagung adalah 1: 8, dari angka-angka sederhana ini, rasio kompresi bahan baku yang berbeda berbeda, semakin keras bahan bakunya semakin kecil rasio kompresinya, semakin halus bahan bakunya semakin besar rasio kompresinya, artinya semakin halus bahan bakunya. bahan semakin mudah ditekan cetakannya, semakin halus Semakin halus bahan bakunya mengandung lebih banyak serat, semakin banyak bahan yang mengandung serat mudah dibentuk, jadi mari kita bicara tentang rasio kompresi kayu poplar 1: 6, apa angkanya 1 dan 6 mewakili masing-masing?


Jika diameter lubang ring die adalah 8mm, maka 1 mewakili 8, dan 6 mewakili diameter lubang efektif, diameter lubang efektif sama dengan diameter lubang dikalikan dengan panjang lubang efektif, yaitu 6 * 8=48, yaitu, 8:48. 8:48 disederhanakan menjadi 1:6 Rasio kompresi 1:6 juga merupakan rasio kompresi kayu poplar, begitulah konversi dilakukan. Bahan yang baik atau buruk dari pabrik pelet serpihan kayu tergantung pada rasio kompresi cincin mati, tetapi jika tingkat pencetakan pelanggan tidak terlalu tinggi bagi Anda untuk menghasilkan pelet serpihan kayu, maka Anda dapat mengurangi rasio kompresi dengan tepat, yang dapat meningkatkan output dan juga mengurangi masa pakai cetakan dan roda tekanan.