Titik pemeliharaan dan pemeliharaan harian dari jalur produksi pakan
Pembersihan debu dan residu Setelah setiap produksi, debu di dalam dan di luar peralatan perlu dibersihkan, dan bagian -bagian yang rentan terhadap akumulasi material, seperti mixer, mesin penyaringan, dan conveyor, perlu dibersihkan untuk mencegah penyumbatan atau jamur .
Gunakan kain lembut atau alat khusus untuk membersihkan permukaan peralatan untuk menghindari goresan dari benda keras .
Pemeliharaan Pelumasan
Menurut persyaratan manual peralatan, minyak pelumas yang tahan suhu tinggi dan anti-oksidasi harus dipilih, dan bagian bergerak seperti bantalan, rantai, dan roda gigi harus dilumasi secara teratur untuk mengurangi risiko keausan.
Siklus pelumasan perlu disesuaikan dalam kombinasi dengan intensitas penggunaan peralatan, dan interval pelumasan bagian yang berjalan frekuensi tinggi perlu diperpendek .
Pemantauan bagian yang memakai Periksa tingkat keausan bilah mixer, integritas layar, dan ketajaman bilah setiap minggu . Jika kerusakan ditemukan, itu perlu diganti dalam waktu .
Secara teratur ganti rol dan cetakan peletis die cincin untuk menghindari pembentukan pelet yang tidak rata karena aus .
Sistem penyegelan dan transmisi Periksa penuaan strip penyegelan untuk mencegah kebocoran bahan atau debu meluap .
Periksa keketatan sabuk dan rantai, dan sesuaikan ke rentang tegangan yang masuk akal untuk menghindari tergelincir atau melanggar .
Kalibrasi peralatan
Kalibrasi keakuratan skala batching setiap bulan untuk memastikan kesalahan rasio aditif .
Kalibrasi instrumen secara teratur seperti termometer dan alat pengukur tekanan untuk menghindari penyimpangan data yang mempengaruhi stabilitas proses .
Optimalisasi Proses Produksi
Sesuaikan secara dinamis waktu pencampuran dan parameter pengkondisian uap sesuai dengan karakteristik bahan baku untuk meningkatkan gelatinisasi pati dan resistensi air umpan .
Tambahkan perangkat pelepasan besi untuk mencegah kotoran logam merusak penggiling atau menyebabkan ledakan debu .
Melalui manajemen pemeliharaan yang sistematis, umur peralatan dapat diperpanjang, frekuensi downtime yang tidak direncanakan dapat dikurangi, dan kualitas dan efisiensi produksi umpan dapat dipastikan .
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang peralatan tersebut, jangan raguHubungi kami.

|
Model |
Kapasitas |
Dimensi |
Berat |
|
Mk -125 |
80-100 kg/jam |
110*35*70 cm |
95 kg |
|
Mk -150 |
120-150 kg/jam |
115*35*80cm |
100 kg |
|
Mk -210 |
200-300 kg/jam |
115*45*95cm |
300 kg |
|
Mk -260 |
500-600 kg/jam |
138*46*100cm |
350 kg |
|
Mk -300 |
700-800 kg/jam |
130*53*105cm |
600 kg |
|
Mk -360 |
900-1000 kg/jam |
160*67*150cm |
800 kg |
|
Mk -400 |
1200-1500 kg/jam |
160*68*145cm |
1200 kg |
| 1. digunakan untuk membuat pelet pakan ternak 2. digunakan untuk membuat pelet kayu sebagai bahan bakar 3. ukuran bahan baku perlu 3-5 mm; Kelembaban: 10-12% |
|||
FAQ

01. Apa garansi untuk mesin?
02. Kapan saya bisa mendapatkan harganya?
03. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk menerima produk saya?
