Jalur produksi peralatan pakan domba terutama mencakup bagian -bagian berikut: sistem penerima bahan baku, sistem penghancuran, sistem pencampuran, sistem penyampaian, sistem penyimpanan, dan sistem kemasan produk jadi. Melalui pekerjaan terkoordinasi dari peralatan ini, proses produksi pakan domba efisien, otomatis dan ramah lingkungan.
Komponen utama jalur produksi peralatan pakan domba
1. Sistem Penerima Bahan Baku
Sistem penerima bahan baku adalah titik awal dari jalur produksi peralatan pakan domba, yang terutama bertanggung jawab untuk menerima bahan baku seperti makanan jagung, makanan kedelai, makanan ikan, dll. Penerimaan bahan baku membutuhkan akurasi untuk menghindari mempengaruhi proses produksi berikutnya karena bahan baku yang tidak memadai atau berlebihan.
2. Sistem Crushing
Sistem penghancuran adalah proses penghancuran partikel besar bahan baku menjadi partikel kecil, biasanya menggunakan pabrik palu atau crusher. Bahan baku yang dihancurkan lebih mudah dicampur dengan bahan baku lainnya untuk meningkatkan nilai gizi dan rasa pakan.
3. Sistem pencampuran
Sistem pencampuran adalah proses pencampuran bahan baku yang dihancurkan dalam proporsi tertentu. Peralatan pencampuran yang umum digunakan termasuk mixer poros ganda, mixer vertikal, dll. Pengoperasian sistem pencampuran membutuhkan presisi untuk memastikan bahwa proporsi berbagai bahan baku akurat.
|
Pola |
Kapasitas |
Kekuatan |
|
Mk -150 |
120-150 kg/jam |
4KW |
|
Mk -210 |
200-300 kg/jam |
7.5kw |
|
Mk -260 |
500-600 kg/jam |
15kw |
|
Mk -300 |
700-800 kg/jam |
22kw |
4. Sistem penyampaian
Sistem pengangkutan bertanggung jawab untuk menyampaikan umpan campuran dalam jarak tertentu, biasanya menggunakan konveyor sabuk, lift ember dan peralatan lainnya. Stabilitas operasi dan efisiensi sistem pengangkutan secara langsung mempengaruhi kapasitas produksi seluruh lini produksi.
5. Sistem Penyimpanan
Sistem penyimpanan bertanggung jawab untuk menyimpan produk setengah jadi sementara yang diproduksi selama proses produksi untuk penggunaan selanjutnya. Peralatan penyimpanan yang umum digunakan termasuk gudang horizontal, gudang vertikal, dll. Kapasitas dan kinerja keamanan sistem penyimpanan sangat penting dan perlu dirancang secara wajar sesuai dengan kondisi aktual.
6. Sistem Pengemasan Produk jadi
Sistem pengemasan produk jadi bertanggung jawab untuk mengemas umpan domba yang diproduksi, biasanya menggunakan skala pengemasan otomatis, mesin pengemasan vakum, dan peralatan lainnya. Akurasi pengemasan dan kecepatan sistem pengemasan produk jadi secara langsung mempengaruhi harga jual dan daya saing pasar produk.